“這可怎么辦，上模芯頭出現(xiàn)斷裂，這可是僅有的一套模具啊，我們對(duì)這種三角模芯還沒有成熟的修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，如果修復(fù)不成功，將會(huì)耽誤訂單交付。”在東華重工輕合金公司模具流轉(zhuǎn)區(qū)，生產(chǎn)計(jì)劃員卞坤焦急的說到。

針對(duì)這一情況，該公司立即組織生產(chǎn)、技術(shù)、模具、包機(jī)修模人員商討研究對(duì)策，由于斷裂的三角模芯較以往要小，大家普遍認(rèn)為已經(jīng)沒有修復(fù)必要，采用平時(shí)的焊接修復(fù)工藝，成功概率幾乎為零。

但是,包機(jī)修模工王慶卻不這么認(rèn)為，他說三角模芯斷裂修復(fù)雖然一直是行業(yè)瓶頸，但這次他要對(duì)它發(fā)起挑戰(zhàn)，他的信心是來自于東華重工“匠心智匯創(chuàng)新聯(lián)盟”平臺(tái)“勞模工匠”王濤大師的指點(diǎn)，專家與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)過激烈的思想碰撞后，從焊材選擇、焊前處理、電流選擇、防偏控制等多個(gè)方面提出了專業(yè)性指導(dǎo)，只要執(zhí)行到位，就一定能夠解決焊接部位強(qiáng)度低、組織耐磨性差的難題。

說干就干，斷裂三角模芯位置經(jīng)過堆焊焊接、機(jī)床加工、打磨拋光等多道工序后，一個(gè)嶄新的三角模芯再次重現(xiàn)，并于近期再次上機(jī)，修復(fù)后的模芯質(zhì)量經(jīng)受住了上機(jī)檢驗(yàn)，最終生產(chǎn)出了符合圖紙要求的型材產(chǎn)品，也從此打破了三角模芯斷裂無法修復(fù)的行業(yè)瓶頸難題，為提升模具使用壽命、保障關(guān)鍵訂單交付積累了成功經(jīng)驗(yàn)。

下一步，輕合金公司將持續(xù)借助“匠心智匯創(chuàng)新聯(lián)盟”整體作戰(zhàn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，著力解決部分模具縮減壁厚、關(guān)鍵部位異常開裂修復(fù)等瓶頸難題，最大限度發(fā)揮“1+1＞2”效應(yīng)，在產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)、關(guān)鍵核心難題等方面持續(xù)發(fā)力、提升質(zhì)效，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添強(qiáng)勁動(dòng)力。